對(duì)于工業(yè)鹽酸酸洗液濃度的控制、測(cè)定.可用常規(guī)化學(xué)分析方法測(cè)試。常溫鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用，鹽酸酸洗槽無(wú)論是在存放或在工作中鹽酸濃度控制與測(cè)定，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過(guò)高，增加生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
高濃度鹽酸對(duì)鼻粘膜和結(jié)膜有刺激作用，會(huì)出現(xiàn)渾濁，嘶啞，窒息感，胸痛，，咳嗽，有時(shí)痰中帶血，鹽酸霧可導(dǎo)致眼臉部皮膚劇烈疼痛，尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。 在一定溫度下，要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進(jìn)行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進(jìn)行.FeCl2在酸槽中含量將會(huì)越來(lái)越高。
鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過(guò)高， 鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過(guò)程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理， 在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。
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