當鋼鐵與鹽酸接觸后.發(fā)生如下化學反應：直接溶解作用，鹽酸除銹機理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機理還原作用，此還原反應，可加速溶解于鹽酸溶液而成為可溶性FeCl2。盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。對鹽酸的除銹機理分析表明，要在短時間內，使酸洗后的鋼鐵表面達到清潔表面.關鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。
鹽酸的介紹
含量：分析純濃度約36%-38%。一般實驗室使用的鹽酸為0.1mol/L，pH=1一般使用的鹽酸pH在2~3左右（呈強酸性）pKa：-7。熔點(℃)：-35 °C，沸點(℃)：57 °C，相對密度(水=1)：1.20，相對蒸氣密度(空氣=1)：1.26，飽和蒸氣壓(kPa)：30.66(21℃)溶解性：與水混溶，濃鹽酸溶于水有熱量放出。溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應。能與乙醇任意混溶，能溶于苯。
分析純濃度值約36%-38%。一般試驗室應用的鹽酸為0.1mol/L，pH=1一般應用的鹽酸pH在2~3上下（呈強酸性）pKa：-7。要提升鹽酸洗速率僅有使所述三要素處在好情況。不僅有適度鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2融解量，在這里三個主要參數(shù)中.減少鹽酸濃度不僅可以容下較多的FeCI含量.并且還不容易飽和狀態(tài)，進而較切實解決鋼鐵產品的酸洗鈍化品質。金屬材質的激光切割加工，比如，鋼鐵制品的鍍前解決，
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