液堿的質量和總數(shù)與Al2O3的產出率步歩有關，對其質量有嚴格管理，因此 對入廠液堿的質量檢測剖析是鋁廠檢驗單位的一項關鍵每日任務，實際操作頻率較高。采用迅速，方便快捷的濃度檢驗方式毫無疑問十分關鍵。 試驗室液堿濃度的檢驗主要是按照國家標準[GB/T 4348.1-2013《工業(yè)用氫氧1化鈉和碳酸鈉含量的測定》]來開展。即試件水溶液中先添加1鋇，將碳酸鈉轉換為碳酸鋇沉定，隨后以酚酞為顯色劑，用硫酸標液滴定管至終點站。
液堿是一種具備強腐蝕的物件，在它的存儲全過程中也是十分必須慎重的，因此 要用技術專業(yè)的存儲設備來儲放，而且放進蔭涼，干躁的地區(qū)貯藏。假如不小心將液堿碰觸肌膚，要馬上用很多的清水清理，如果有標準得話就需要應用鹽水，做出相對的應急處理，接著聯(lián)絡醫(yī)護人員，立即獲得合理醫(yī)1治，將對身體的損害降至小的水平。合肥市旭日化工廠！
液堿槽車按照規(guī)定停車歇火后，對兩后胎開展安全性固定不動。將備料口法蘭均衡縮緊，遲緩開啟槽車水泵底閥確定有無滲漏（若有泄露務必再次聯(lián)接閥門保證 無滲漏）。查驗液堿打料泵至液堿儲槽全部閥門開啟，確定液堿打料泵至生產車間管路閥門關掉，供貨液堿，確定液堿打料泵機封有冷卻循環(huán)水進到。待一切查驗準確無誤后，點動液堿打料泵電源開關。液堿打料泵運行無異常，打開液堿打料泵，往液堿儲槽泵注液堿。緊密凝視標尺，工業(yè)生產液堿產品質量標準，防止外流。倒料完畢后，關掉液堿打料泵，拆裝槽車法蘭（拆裝法蘭的時候會有少量液堿滲漏，法蘭底端置放器皿接納滲漏的液堿），法蘭拆裝后務必將鋼絲軟管放置至安全。關掉液堿打料泵至液堿儲槽全部閥門。
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