片堿的生產(chǎn)工藝
對堿液進行蒸發(fā)處理之后的熔融堿在經(jīng)過成品分離器之后進入到弧形槽。之后在進入到制冷滾筒表面當中的燕尾槽，一般滾筒的下面需要浸泡到弧形堿槽當中的深度大概是20-25mm。然后滾筒在以一個比較緩慢的速度進行轉動，制冷水就會從軸承的一邊慢慢的進入到軸承的中間，然后噴淋到滾筒的內(nèi)表面對其進行冷卻處理，這樣就可以確保滾筒擁有良好的換熱性能。
片堿包裝標志：包裝容器一定要有明顯牢固的標志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志。片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
片堿包裝標志：包裝容器一定要有明顯牢固的標志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志?；⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。片堿工藝操作工時與生產(chǎn)周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時。
在線客服
13905695243
1203688629@qq.com
