片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外，在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產(chǎn)中也要使用大量的。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。在常溫下，鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發(fā)生鈍化，形成鈍化膜，當?shù)臐舛瘸^1g/L，腐蝕過程終止。
片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動堿泵打入第二預(yù)熱鍋進一步預(yù)熱。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點為318?℃ (591 K)，沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。
采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。在溶液中發(fā)生，過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會與之反應(yīng)生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。
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