在酸洗鋼鐵件時(shí)，鹽酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解.造成過(guò)度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少?gòu)S家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。評(píng)價(jià)鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí).防止酸對(duì)鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的.容易承洗。
鹽酸洗后的鍍液相融入.除開(kāi)留意電鍍工藝難題以外.應(yīng)觀查產(chǎn)生泡沫塑料和霧點(diǎn)的區(qū)別;非常容易浸洗.而不產(chǎn)生難“去除的膜;無(wú)毒性、不.應(yīng)用安全性;在酸洗劑中不蒸發(fā)而具備較長(zhǎng)的使用期。鹽酸用以有機(jī)化學(xué)。比如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做金屬催化劑的標(biāo)準(zhǔn)下，與產(chǎn)生加成反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成，再在引發(fā)劑的功效下，聚合物而成聚。對(duì)鹽酸的除銹設(shè)備理分析表明，要在短期內(nèi)內(nèi)，使酸洗鈍化后的鋼材表面做到清理表面.關(guān)鍵所在挑選鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解性。
鹽酸的應(yīng)用
鹽酸又名氫氯酸（HCI）的水溶液，是原酸。稀有金屬的濕法冶金：工業(yè)鹽酸廠家大打的例子：在冶煉鎢時(shí)，先將白鎢礦與碳酸鈉相混合，在空氣中焙燒生成鎢酸鈉。將燒結(jié)快浸泡在90℃的水中，讓鎢酸鈉進(jìn)行溶解，并加上鹽酸進(jìn)行酸化，將沉淀的鎢酸過(guò)濾之后再進(jìn)行灼燒，進(jìn)而氧化成鎢。將氧化鎢在氫氣中加熱，因此得到金屬鎢WO3+3H2=W+3H2O↑。
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