在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少廠家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。評價鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。
鹽酸的應急處理：
泄漏應急處理 應急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。
FeCl2溶解性與鹽酸濃度相關.一定的鹽酸濃度在同樣溫度下具備一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度做到10%時.FeC12飽和度為48%;按20%鹽酸溶液對瑞鋼產(chǎn)品工件24小時試驗.其緩蝕速率≥95%。不危害去除銹和氧化皮;不產(chǎn)生泡沫塑料或只造成小量不穩(wěn)定泡沫塑料;酸渣溫度在20～40℃中間，工業(yè)鹽酸除銹機理：應用硫酸除去鋼材表面的銹跡時，一般覺得有三種功效.即融解、復原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹機理遠此所述繁雜得多。
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