鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長的使用壽命。鹽酸濃度控制與測定，實踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%食品工業(yè)，例如，制化學(xué)醬油時，將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進行水解，經(jīng)過一定的時間，就生成具有鮮味的氨基酸，再用（或 用純堿）中和，即得氨基酸鈉。
鹽酸的應(yīng)用
鹽酸又名氫氯酸（HCI）的水溶液，是原酸。稀有金屬的濕法冶金：工業(yè)鹽酸廠家大打的例子：在冶煉鎢時，先將白鎢礦與碳酸鈉相混合，在空氣中焙燒生成鎢酸鈉。將燒結(jié)快浸泡在90℃的水中，讓鎢酸鈉進行溶解，并加上鹽酸進行酸化，將沉淀的鎢酸過濾之后再進行灼燒，進而氧化成鎢。將氧化鎢在氫氣中加熱，因此得到金屬鎢WO3+3H2=W+3H2O↑。
分析純濃度值約36%-38%。一般試驗室應(yīng)用的鹽酸為0.1mol/L，pH=1一般應(yīng)用的鹽酸pH在2~3上下（呈強酸性）pKa：-7。要提升鹽酸洗速率僅有使所述三要素處在好情況。不僅有適度鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2融解量，在這里三個主要參數(shù)中.減少鹽酸濃度不僅可以容下較多的FeCI含量.并且還不容易飽和狀態(tài)，進而較切實解決鋼鐵產(chǎn)品的酸洗鈍化品質(zhì)。金屬材質(zhì)的激光切割加工，比如，鋼鐵制品的鍍前解決，
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